安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

水泥钢板仓又称水泥仓，长期清洗不干净一直是水泥钢板仓存在的问题之一。在清洗水泥钢板料仓的头一步，对原有的水泥仓进行改造，在灰仓中安装物料流化装置，使水泥在曝气后形成流化状态矿粉钢板仓，降低水泥的密度。使水泥内聚性好，达到卸料结束的效果。出入率达90%以上。物料流化装置与自动化的结合更加精湛，效果更好，解决了企业面临的重大问题。

水泥钢板仓流化装置:主要用于干粉物料的水平输送,其工作原理是:使用通过与低压空气气化孔隙材料均匀,摩擦角的变化,和重力的作用下形成的切向分量的流动状态,沿着山坡下滑并达到输送机输送的目的。具有结构简单、维护方便、成本低、磨损小、产量大、运行可靠、易改变输送方向和多点装卸等优点。

新型粮仓与之前的钢筋混泥土筒仓相比之下，有如下特点。储存粮食效果可以很方便的把握和控制内部的湿度和温度，可以防止粮食的变腐、变质。而钢筋混泥土筒仓防雨水渗漏方面不十分令人满意，粮食极易受潮发霉资金上面建材钢板仓，混凝土筒仓重量是金属钢板仓的6-10倍

，储存同样容积的粮食，金属钢板仓总投资只有混泥土筒仓的一半。所以说资金上面也是重大突破，节省不少。

粮食钢板仓仓壁虽然薄，但吸热快，散热也快，粮食仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可做适当处理。粮食处于低温5～15℃下保管，其效果非常好。储藏温度按实际需要维持在5～15℃之间，冷却耗电量为4～6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一

些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，可使钢板仓能安全储粮。

近几年来，利用钢板仓作为储存物料的工具，已是十分的普遍，为何钢板仓受到如此多企业的青睐呢？带着这一问题，听听钢板仓厂家怎么说吧！首先，从成本方面来说，由于钢板仓采用的是钢板，不及钢筋混凝土的重量，因此比起钢筋混凝土来说，钢板仓更是大大节省了成本。另外，钢板仓在施工中，使用的都是专门的施工设备，外围由钢板焊接而成的，特殊结构设计，可靠的能力，使整个强度钢板筒仓的稳定性、抗振性优于其他仓库，尤其强防腐材料的性能方面，大大延长了钢板仓的使用寿命。

眼下正值寒冬，我们的钢板仓更是面临着巨大的考验呢！在这样一年当中非常冷的时刻，尤其是以接近年底，对使用的设备进行一次的检查与维护，可以说是保证设备来年正常运行的关键因素，更是可以很好的延长其使用寿命。首先，对于钢板仓内的一些机械设备，需要进行仔细的查看，按时加注润滑油，机器在作业前，可以逐一部位空运转，提前做好物料贮存运送设备的保温加热，千万要做好防冻工作哦。另外，要查看配料斗里是否存有积水，一旦发现，需要立刻进行清理，并且还需要对水泵、水箱以及水管进行大扫除，避免在严寒季节被冻坏。再者，钢板仓的大多数材料都是钢板，由于常常暴露在空气中，容易被腐蚀，所以要查看钢板仓的防腐作业，特别是查看钢板仓外表的防腐作业，看油漆涂刷是不是无缺，厚度、润滑度是不是合格。

如何提高大型钢板仓的使用寿命

经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象水泥钢板仓，

在不同的地域钢板库库底的内部表面再设置一层耐腐防水层螺旋钢板仓，以达到防水等级P12以上，确保水泥或储物在钢板库库内的各项理化指标不变。库底的结构为C30钢筋混凝土结构，其钢板库库底的厚度1—3万吨的为25—30cm，5—20万吨的库底厚度为30—40cm，其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾，以达到防渗等级P12以上。

同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。

谷物冷却：通过冷却控温螺旋式钢板仓，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内，

由于水泥钢板仓是在室外储存的，它们接受了大气环境的不断变化。因此，对于环境温度的变化，钢板仓或多或少都会受到影响。特别是在低温天气下，钢板仓会产生低温脆性。那么如何防止这种情况发生呢?今天水泥钢板仓厂家带大家去了解一下。

一、钢结构的选择，钢板仓结构型式要遵循以下原则

1、尽量减少结构和加工工艺造成的集中应力。

2、减少结构集中和加工工艺造成的应力集中区域。

3.随着钢板厚度的增加，沿厚度方向的应力逐渐增大，并逐渐转变为平面应变状态。这也增加了板仓组件脆性破坏的机会。因此，通过对表面的研究，应力集中程度高的低碳钢和低合金钢构件的厚度应在40 mm以内。

二、钢材的选择;选择时要考虑的因素:元件，元件制造和安装的温度条件，以及技术条件的重要性。有时根据组件的厚度和类型使用钢。